Domov / Produkty / Séria plastových potrubných armatúr / Armatúry β-PPH
O nás
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (predtým Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) je Čína Dodávateľ β-PPH tvaroviek OEM a Veľkoobchodná továreň na β-PPH tvarovky, so sídlom na adrese č. 55, Haichuan Road, High-Tech zóna mesta Dongtai, provincia Jiangsu. Spoločnosť bola založená v roku 2008 a v súčasnosti zaberá plochu 19 980 metrov štvorcových, s celkovou investíciou 110 miliónov RMB do nového zariadenia.
Špecializujeme sa na aplikácie potrubí pre solárne batérie, polovodičový, chemický, hutnícky, environmentálny, biochemický, akváriový/morský a farmaceutický priemysel. Naším cieľom je etablovať sa ako high-tech podnik, ktorý spája výrobu a predaj rôznych ventilov, potrubných armatúr a rúr, a zároveň zavádza technologické inovácie v armatúrnom priemysle. K decembru 2024 máme 81 patentov, vrátane 36 patentov na vynálezy, 36 patentov na úžitkové vzory a 9 patentov na priemyselné vzory.
Riadiac sa našou filozofiou výskumu a vývoja „Technológie vytvárajú budúcnosť“, naším princípom kvality „Kvalita vytvára trh“ a naším marketingovým princípom „Značka vytvára hodnotu“, zostávame oddaní inováciám a poskytovaniu komplexných vysokokvalitných služieb zákazníkom po celom svete.
Certifikáty
  • Čestný certifikát pre manažérov integrity
  • Čestný certifikát pre bezúhonných podnikateľov
  • Demonštračná jednotka riadenia integrity na úrovni AAA
  • Certifikát podnikového ratingu AAA
  • Jednotka integrity služieb kvality AAA
  • Dôveryhodný podnik na úrovni AAA
  • Certifikát podnikového ratingu AAA
  • Národná inšpekčná správa Lei Ting PPH trubica D63
  • Odolne poháňaný kompenzačný spojovací ventil
  • Tlakový blokovací škrtiaci ventil
  • Plávajúca jemne ladiaca štvorcová trubica
  • Spoj telesa potrubia
Správy
Armatúry β-PPH Odborné znalosti z odvetvia

Aké sú kľúčové body procesov inštalácie a zvárania Armatúry β-PPH ?

1. Čistenie povrchu a kvalita rezu

Pred inštaláciou je potrebné dôkladne odstrániť olej, prach a hrdzu z povrchov rúr a tvaroviek, aby sa zabezpečil čistý kontaktný povrch.

Konce rúr musia byť rezané priamo pomocou špecializovaného rezacieho nástroja, aby sa zabezpečila kolmá čelná plocha bez otrepov pre optimálnu pevnosť vzájomného spojenia.

2. Výber vhodnej metódy pripojenia

Pre β-PPH materiály možno použiť dva spôsoby: zváranie za horúca (elektrofúzia) alebo lepenie. Zváranie za horúca je najbežnejšie používaný proces, ktorým sa dosahuje tesné a spoľahlivé spojenie.

3. Kľúčové parametre procesu zvárania

Teplota ohrevu: Všeobecne regulovaná medzi 210 ℃ a 230 ℃, aby sa zabezpečilo úplné zmäkčenie materiálu bez tepelnej degradácie.

Doba udržiavania tlaku: Po zahriatí udržujte tlak 8–12 sekúnd, aby sa tavenina úplne naplnila a vytvorila jednotný zvar.

Chladenie: Nechajte po zváraní prirodzene vychladnúť aspoň 30 sekúnd, aby ste sa vyhli rýchlemu ochladeniu, ktoré by mohlo spôsobiť vnútorné napätie.

4. Kontrola kvality a opatrenia na zabránenie úniku

Po zváraní vykonajte test vzduchotesnosti (ako je detekcia netesnosti héliom alebo hydrostatický test), aby ste sa uistili, že pred uvedením potrubia do prevádzky nedochádza k úniku.

Skontrolujte zvar, či neobsahuje bubliny, praskliny alebo neúplné spojenie; v prípade potreby znovu zvarte.

Ako vybrať špecifikácie armatúr β-PPH na základe typu média, pracovného tlaku a teploty?

1. Korozívnosť médií

Pre korozívne médiá, ako sú silné kyseliny a zásady, by sa mali použiť hrubšie nástenné armatúry alebo korózii odolné β-PPH modifikované materiály, aby odolali chemickému napadnutiu.

Pre neutrálne alebo slabo korozívne médiá (ako je čistá voda a para) je možné použiť armatúry so štandardnou hrúbkou steny.

2. Prispôsobenie pracovného tlaku a teploty

Rozsah dlhodobej pracovnej teploty rúr β-PPH je -20 ℃ až 100 ℃ a krátkodobá maximálna teplota odolnosti je 110 ℃. Zvýšená teplota výrazne znižuje odolnosť proti tlaku; maximálny pracovný tlak (MOP) pri 60 ℃ je približne 50 % menovitého tlaku. Pri výbere potrubnej tvarovky by sa mal zvážiť návrhový tlak (zvyčajne 1,25-násobok najvyššieho pracovného tlaku) spolu s teplotným korekčným faktorom, aby sa zabezpečilo, že tvarovka neprekročí limit odolnosti materiálu voči tlaku v skutočných prevádzkových podmienkach.

3. Hrúbka steny a nominálna veľkosť

Vyberte vhodný nominálny priemer (DN) a hrúbku steny (PN) na základe viskozity, prietoku a systémového poklesu tlaku média.

Pre vysokotlakové a nízkoteplotné prostredia sa odporúčajú PN16 a vyššie s hrubšími stenami; pri normálnej teplote a tlaku postačuje PN10–PN12.

4. Vplyv spôsobu inštalácie na výber

Tavné zváranie má relatívne uvoľnené požiadavky na hrúbku steny potrubia, ale musí sa zabezpečiť kvalita zvárania; prírubové spoje majú vyššie požiadavky na hrúbku steny potrubia a vyžadujú zhodu s vhodnou hrúbkou príruby a špecifikáciami skrutiek.