Domov / Produkty / Séria plastových ventilov / Iné
O nás
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (predtým Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) je Čína Dodávateľ iných plastových ventilov OEM a Veľkoobchodná továreň na iné plastové ventily, so sídlom na adrese č. 55, Haichuan Road, High-Tech zóna mesta Dongtai, provincia Jiangsu. Spoločnosť bola založená v roku 2008 a v súčasnosti zaberá plochu 19 980 metrov štvorcových, s celkovou investíciou 110 miliónov RMB do nového zariadenia.
Špecializujeme sa na aplikácie potrubí pre solárne batérie, polovodičový, chemický, hutnícky, environmentálny, biochemický, akváriový/morský a farmaceutický priemysel. Naším cieľom je etablovať sa ako high-tech podnik, ktorý spája výrobu a predaj rôznych ventilov, potrubných armatúr a rúr, a zároveň zavádza technologické inovácie v armatúrnom priemysle. K decembru 2024 máme 81 patentov, vrátane 36 patentov na vynálezy, 36 patentov na úžitkové vzory a 9 patentov na priemyselné vzory.
Riadiac sa našou filozofiou výskumu a vývoja „Technológie vytvárajú budúcnosť“, naším princípom kvality „Kvalita vytvára trh“ a naším marketingovým princípom „Značka vytvára hodnotu“, zostávame oddaní inováciám a poskytovaniu komplexných vysokokvalitných služieb zákazníkom po celom svete.
Certifikáty
  • Čestný certifikát pre manažérov integrity
  • Čestný certifikát pre bezúhonných podnikateľov
  • Demonštračná jednotka riadenia integrity na úrovni AAA
  • Certifikát podnikového ratingu AAA
  • Jednotka integrity služieb kvality AAA
  • Dôveryhodný podnik na úrovni AAA
  • Certifikát podnikového ratingu AAA
  • Národná inšpekčná správa Lei Ting PPH trubica D63
  • Odolne poháňaný kompenzačný spojovací ventil
  • Tlakový blokovací škrtiaci ventil
  • Plávajúca jemne ladiaca štvorcová trubica
  • Spoj telesa potrubia
Správy
Iné Odborné znalosti z odvetvia

Aké sú výhody Plastový ventil séria Iné v porovnaní s kovovými ventilmi v chemickom, potravinárskom a farmaceutickom priemysle?

1. Vynikajúca odolnosť proti korózii: Využívajú vysokomolekulárne materiály, ako sú RPP, PVDF, ABS a CPVC, nevykazujú prakticky žiadnu koróziu spôsobenú kyselinami, zásadami, soľami, zlúčeninami chlóru a zásad a rozpúšťadlami, čím sa vyhýbajú netesnostiam a problémom s údržbou spôsobenými koróziou, ako je to bežné u kovových ventilov.

2. Prevencia sekundárnej kontaminácie kovovými iónmi: Celoplastová štruktúra nevytvára kovové ióny, spĺňa prísne požiadavky na čistotu a hygienu potravinárskeho a farmaceutického priemyslu, čím sa zaisťuje, že kvalita produktu nie je kontaminovaná kovovými iónmi.

3. Ľahká a jednoduchá inštalácia: Výrazne ľahšie ako kovové telesá ventilov, čo uľahčuje manipuláciu, inštaláciu a údržbu a znižuje zaťaženie infraštruktúry.

4. Nízka tlaková strata a nízky prietokový odpor: Hladký povrch vysokomolekulárneho materiálu má za následok nízky odpor tekutín, čím sa zlepšuje účinnosť systému.

5. Dobrá elektrická izolácia: Samotný plast je izolačný, vďaka čomu je vhodný pre farmaceutické a potravinárske výrobné linky s prísnymi požiadavkami na elektrickú bezpečnosť.

6. Cenová výhoda: Náklady na materiál a spracovanie sú nižšie ako v prípade telesa ventilov z nehrdzavejúcej ocele a zliatinového kovu, čo vedie k konkurencieschopnejším celkovým nákladom na obstarávanie a údržbu.

Ako ovplyvňujú tesniace materiály plastových ventilov radu Other ich životnosť?

1. PTFE (polytetrafluóretylén): Má vynikajúcu chemickú odolnosť a teplotnú odolnosť (-50 ℃ až 150 ℃), zachováva tesniaci výkon vo väčšine korozívnych médií, vďaka čomu je „kráľom plastov“ pre tesnenia ventilov. Jeho životnosť je ovplyvnená faktormi, ako sú prevádzková teplota, tlak a podmienky mazania, ale za primeraných prevádzkových podmienok môže dosiahnuť 15-20 rokov alebo viac.

2. EPDM (etylénpropyléndioxid): Má vynikajúcu odolnosť voči ozónu a starnutiu s teplotným rozsahom približne -40 ℃ až 90 ℃. Za normálnych prevádzkových podmienok je jeho životnosť približne 10-15 rokov. Má dobrú odolnosť voči kyselinám, zásadám a slanej vode.

3. FPM (Fluororubber): Kombinuje chemickú odolnosť PTFE a elasticitu EPDM, s teplotným rozsahom približne -20 ℃ až 200 ℃ a životnosťou 15-20 rokov. Je vhodný do vysokoteplotného a vysoko korozívneho prostredia.