Čo je to plastové potrubie?

Plastové rúry sú rúrkové produkty vyrobené z vysokomolekulárnych polymérov procesmi lisovania, ako je extrúzia, vstrekovanie, lisovanie za tepla a elektrofúzia. V porovnaní s tradičnými kovovými rúrkami majú plastové rúry významné výhody, pokiaľ ide o hmotnosť, odolnosť proti korózii, jednoduché spracovanie a životnosť, a sú široko používané v mnohých priemyselných odvetviach vrátane zásobovania vodou, kanalizácie, chemického, farmaceutického, fotovoltaického a polovodičového priemyslu. Nižšie sa budeme venovať plastovým rúram z troch dimenzií: vlastnosti materiálu, klasifikácia a technologická podpora a zároveň zdôrazníme hlavnú konkurencieschopnosť spoločnosti Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd.

Vlastnosti materiálu – Výhody vysokomolekulárnych polymérov

1. Polyetylénová (PE) séria
Použitím lineárneho polyetylénu s nízkou hustotou (LLDPE) alebo polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) ako základného materiálu sa tieto rúry vyznačujú pravidelným usporiadaním molekulových reťazcov a majú vynikajúcu odolnosť proti nárazu, odolnosť voči nízkym teplotám a odolnosť proti chemickej korózii. Bežne sa používajú v mestských vodovodných, plynových a podzemných kanalizačných systémoch.

2. Séria polyvinylchlorid (PVC): Pridaním zmäkčovadiel, stabilizátorov a iných prísad získavajú rúry pružnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom. PVC-U (nemäkčené) je vhodné pre pitnú a priemyselnú vodu; PVC-C (plastifikovaný) sa bežne používa na odpadové vody a výfukové plyny.

3. Séria polypropylénu (PP): Rúry PP-R (horúca tavenina) vynikajú odolnosťou voči vysokej teplote (do 95 °C) a chemickou odolnosťou, vďaka čomu sú vhodné na prepravu horúcej vody, pary a niektorých chemických médií.

4. Iné vysokovýkonné materiály: Ako sú polyamidové (PA) kompozitné rúry a polytetrafluóretylénové (PTFE) obložené rúry, ktoré poskytujú špecializované riešenia pre extrémnu koróziu alebo vysokotlakové podmienky.

5. Spoločné vlastnosti týchto polymérnych materiálov zahŕňajú: nízku hmotnosť (hustota približne 0,9-0,95 g/cm³), odolnosť proti korózii (prakticky neovplyvnenú kyselinami, zásadami a soľami), jednoduchosť spracovania (umožňujúca horúce taveniny, elektrofúzie a mechanické spojenia) a dlhú životnosť (50-100 rokov), vďaka čomu sú preferované materiály v moderných potrubných systémoch.

Je séria plastových rúr vhodná pre systémy pitnej vody?

1. Národné štandardné schválenie: GB/T13663.5-2018 jasne stanovuje, že polyetylénové (PE) potrubné systémy sa môžu používať vo všeobecných distribučných systémoch pitnej vody za podmienok teploty vody ≤40℃ a pracovného tlaku ≤2,0MPa.

2. Kompatibilita s medzinárodnou normou: ASTM D3035-21 ďalej potvrdzuje, že plastové rúry z PE, za predpokladu, že spĺňajú príslušné špecifikácie, možno bezpečne používať v systémoch pitnej a nepitnej vody.

3. Výhody spoločnosti: Jiangsu Leiting používa suroviny a procesy, ktoré sú v súlade s normami GB/T13663.5 a ISO4427-5. Jej produkty prešli viacerými domácimi a medzinárodnými testami, spĺňajú požiadavky na hygienu pitnej vody a sú vhodné pre potreby zásobovania vodou v luxusných rezidenciách, komerčných budovách a priemyselných parkoch.

Ako dosiahnuť lokálnu izoláciu pre údržbu v sieti radu plastových rúrok?

1. Konfigurácia izolačného ventilu: Inštalácia elektrofúznych alebo mechanických izolačných ventilov na kľúčových uzloch potrubnej siete umožňuje rýchle uzavretie miestnych úsekov bez ovplyvnenia celkového zásobovania vodou, čo umožňuje bezpečnú údržbu.

2. Usporiadanie segmentového ventilu: Izolačné ventily sa inštalujú približne každých 100 m, pracujú v spojení s automatizovaným monitorovacím systémom na dosiahnutie vzdialeného uzavretia a uvoľnenia tlaku, čím sa znižujú riziká spojené s manuálnou prevádzkou.

3. Proces údržby: Po uzavretí susedných ventilov pred a po prúde sa vykoná miestne preplachovanie, preplachovanie a výmena poškodených častí potrubia. Po dokončení sa ventily postupne obnovujú a vykonávajú sa tlakové skúšky, aby sa zabezpečila integrita systému.

4. Sila spoločnosti: Spoločnosť má kompletné kapacity v oblasti výskumu, vývoja a výroby ventilov, čo jej umožňuje poskytovať prispôsobené lokálne izolačné riešenia na uspokojenie potrieb rýchlej údržby v náročných priemyselných odvetviach, ako sú polovodiče, fotovoltaika a farmaceutický priemysel.

Ako zabrániť zníženiu výkonu radu plastových rúrok v dôsledku slnečného žiarenia, mrazu a kontaminácie?

1. Úprava odolnosti voči UV žiareniu: Pridanie UV absorbérov alebo svetelných stabilizátorov do materiálu potrubia a použitie vonkajšieho ochranného náteru výrazne zlepšuje odolnosť vonkajších potrubí voči poveternostným vplyvom, čím zabraňuje starnutiu a krehkosti.

2. Opatrenia proti zamŕzaniu: V oblastiach s nízkymi teplotami používajte rúry z PE-RT alebo HDPE s prípravkami odolnými voči nízkym teplotám a pred pokládkou predhrejte časti rúr s použitím izolovaných objímok alebo pridaním izolačných vrstiev, aby ste zabránili expanzii a praskaniu spôsobenému mrazom.

3. Stratégia prevencie znečistenia: Pred a po výstavbe sa vykonáva prísne čistenie a dezinfekcia. Potrubie sa prepláchne pitnou vodou a potom sa namočí na 24 hodín do dezinfekčného roztoku s obsahom 20-30 mg/l dostupného chlóru. Potom sa pred uvedením do používania znova preplachujú, kým nespĺňajú normy pitnej vody.

4. Technická podpora spoločnosti: Jiangsu Leiting patentoval svoje zloženie materiálu proti starnutiu UV žiarenia a prešiel viacerými testami proti mrazu a korózii, čím zákazníkom poskytuje dlhodobo stabilné riešenia potrubia.

Aké povrchové úpravy sú potrebné pre sériu plastových rúrok pred inštaláciou?

1. Skúška tlaku vody: Skúšobný tlak je 1,5-násobok pracovného tlaku (nie menej ako 0,8 MPa) a vykonáva sa 24 hodín po lepení, aby sa overila tesnosť spojov.

2. Preplachovanie: Rúry sa preplachujú pitnou vodou s prietokom ≥0,8 m/s, aby sa zabezpečilo, že vo vnútri nezostanú žiadne zvyškové nečistoty.

3. Dezinfekcia: Potrubie sa namáča v dezinfekčnom roztoku obsahujúcom 20-30 mg/l dostupného chlóru na 24 hodín a potom sa znova preplachuje, kým odpadová voda nespĺňa normy pre pitnú vodu.

4. Kontrola a zaznamenávanie Po dokončení vyššie uvedených krokov si zaznamenajte kľúčové parametre, ako je skúšobný tlak, prietok oplachovania a koncentrácia dezinfekcie, aby ste vytvorili kompletnú správu o dodávke, aby ste neskôr mohli ľahko sledovať a riadiť kvalitu.